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水處理設(shè)備系列
型號(hào)/品名 |
配置 |
適用范圍 |
產(chǎn)能 |
備注 |
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FDSCL01A普配水凈化設(shè)備 |
主機(jī)架、原水泵、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、3級(jí)保安過(guò)濾器、無(wú)機(jī)架、簡(jiǎn)單組裝。 |
適合作坊式洗滌產(chǎn)品、玻璃水 |
500L/H |
過(guò)濾水中可見雜質(zhì),金屬離子和細(xì)菌存在 |
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FDSCL02B-1 反滲透水處理設(shè)備 |
主機(jī)架、原水泵、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、3級(jí)保安過(guò)濾器、高壓泵、普配反滲透膜。 |
適合常規(guī)洗滌產(chǎn)品、防凍液、玻璃水 |
500L/H |
金屬離子和細(xì)菌去除率96%左右 |
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FDSCL03B-1 反滲透水處理設(shè)備 |
主機(jī)架、原水泵、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、3級(jí)保安過(guò)濾器、高壓泵、過(guò)載殺菌器、標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)反滲透膜、低壓保護(hù)器。 |
適合常規(guī)洗滌產(chǎn)品,防凍液、玻璃水 |
500L/H |
金屬離子和細(xì)菌去除率97%左右 |
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1000L/H |
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2000L/H |
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FDSCL04B-1 反滲透水處理設(shè)備
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主機(jī)架、原水泵、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、3級(jí)保安過(guò)濾器、過(guò)載殺菌器、高壓泵、標(biāo)準(zhǔn)反滲透膜、低壓保護(hù)器、積淀過(guò)濾器、高配一級(jí)反滲透膜。 |
適合高檔洗滌劑、消毒劑、洗發(fā)水等化妝品、尿素溶液外的汽車用品 |
500L/H |
金屬離子和細(xì)菌去除率98%左右 |
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1000L/H |
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2000L/H |
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FDSCL05B-2 反滲透水處理設(shè)備
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主機(jī)架、原水泵、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、高壓泵、普通反滲透膜、低壓保護(hù)器、普通二級(jí)反滲透膜、樹脂過(guò)濾器、5級(jí)保安過(guò)濾器。 |
適合高檔洗滌劑、消毒劑、洗發(fā)水等化妝品、國(guó)六尿素溶液等汽車用品 |
500L/H |
金屬離子和細(xì)菌去除率99%左右 |
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1000L/H |
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2000L/H |
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FDSCL06B-2 反滲透水處理設(shè)備 |
主機(jī)架、原水泵、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、樹脂過(guò)濾器、5級(jí)保安過(guò)濾器、高壓泵、普通反滲透膜、低壓保護(hù)器、普通二級(jí)反滲透膜、積淀過(guò)濾器、過(guò)載殺菌器。 |
適合特高檔洗滌劑、消毒劑、洗發(fā)水等化妝品、國(guó)六尿素溶液等汽車用品 |
500L/H |
金屬離子和細(xì)菌去除率99.99%左右 |
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1000L/H |
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2000L/H |
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一、概述
反滲透法是一種膜分離技術(shù),已成為一種成熟的化工單元操作。
反滲透技術(shù)由于分離過(guò)程能耗低、無(wú)相變、無(wú)需其他化學(xué)藥品、無(wú)環(huán)境二次污染、設(shè)備簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低及維修方便,因此,它已廣泛地為人們使用。
目前,反滲透水處理已廣泛地用于各個(gè)行業(yè),既可提供化工、醫(yī)藥、電子、輕工和食品等工業(yè)用水,又能用于苦咸水淡化抽取生活用水。
二、反滲透器進(jìn)水水質(zhì)要求
1、反滲透器的進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)
為了使反滲透裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常,取得預(yù)期的效果,在水進(jìn)入反滲透器裝置之前,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行必要的預(yù)處理,以滿足裝置對(duì)進(jìn)水水質(zhì)的要求。
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
反滲透器允許的進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo) |
1 |
濁度(NTU) |
≤1 |
2 |
PH |
4-9 |
3 |
水溫(℃) |
5-40 |
4 |
化學(xué)耗氧量(錳法)(mg/l) |
<2 |
5 |
游離氧(mg/l) |
<0.1 |
6 |
鐵(總鐵)(mg/l) |
<0.3 |
7 |
錳(mg/l) |
<0.05 |
8 |
硬度(mg/l) |
<17 |
9 |
總?cè)芙庑怨腆w(mg/l) |
<1000 |
10 |
總有機(jī)碳(TOC)(mg/l) |
<1 |
2、水中有害成分對(duì)反滲透膜性能的影響
反滲透膜受到污染的主要原因是由金屬氧化物沉積引起的,常見的有氫氧化鐵、氫氧化鋁、氯氧化錳等,還有微生物粘泥、水中的懸浮物與膠體物質(zhì)在膜表面的沉積,以及碳?xì)浠衔锖凸柰挠图爸惛采w膜面,其特征為產(chǎn)水量增加或鹽透過(guò)率增加或壓差降增加。
3、反滲透器的其它進(jìn)水要求
反滲透主機(jī)應(yīng)在以上原水條件下運(yùn)行,檢查你的原水是否在此限度內(nèi)是很重要的,不符合此標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)導(dǎo)致膜組元件的永久性不可恢復(fù)的污染和損壞,因此種情況而導(dǎo)致的膜污染和損壞不在系統(tǒng)的保質(zhì)范圍。
3.1自來(lái)水水源
自來(lái)水因?yàn)橄径宦然^(guò),因此反滲透前必須安裝過(guò)濾器以去除水中的余氯,本反滲透系統(tǒng)的膜為聚酰胺類復(fù)合膜,如果原水中存在游離氯,膜就會(huì)受到不可恢復(fù)的損害。
3.2原水硬度
原水硬度超標(biāo)容易引起反滲透膜的結(jié)垢而造成危害,因此,當(dāng)原水硬度超標(biāo)時(shí)建議反滲透進(jìn)水前安裝合適的軟化器或阻垢劑加藥裝置。
3.3原水水溫及產(chǎn)量
設(shè)備的額定產(chǎn)水量是在原水水溫為25℃的情況下設(shè)定的,反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水量隨原水水溫降低而下降,一般情況下,水溫每降低1℃,產(chǎn)水量將下降3%。
3.4供水壓力
系統(tǒng)的最小供水壓力:0.2MPA
三、反滲透原理
反滲透是一種利用選擇性膜的選擇透過(guò)功能,以膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力的膜分離技術(shù)。當(dāng)系統(tǒng)所加的壓力大于溶液的滲透壓時(shí),水分子會(huì)不斷地透過(guò)膜遷移至膜的淡水側(cè),并通過(guò)收集管流至淡水出口。本設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)復(fù)合反滲透膜,能連續(xù)去除水中絕大部分無(wú)機(jī)物和有機(jī)物,從而達(dá)到凈化的目的。
四、反滲透器結(jié)構(gòu)、各部件、作用及使用維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
反滲透裝置由反滲透膜元件、膜殼,并配有高壓泵、電導(dǎo)率儀、濃水清洗閥門、低壓保護(hù)開關(guān)等組成。它們的主要功能如下:
1、保安過(guò)濾及濾芯
保安過(guò)濾器是在原水進(jìn)入膜以前的最后一道過(guò)濾裝置,它可以有效去除前處理系統(tǒng)未去除的大于5um的物質(zhì),可以截留由前處理系統(tǒng)流失的濾料如活性碳粉末等,從而有效保護(hù)反滲透膜不受或少受污染。
2、進(jìn)水電磁閥
進(jìn)水電磁閥承壓范圍為0-1.0Mpa,其主要作用是在設(shè)備停機(jī)時(shí)自動(dòng)切斷原水和膜之間的管路,使水不會(huì)流入膜管內(nèi)造成污染。
3、高壓泵
高壓泵采用立式多級(jí)離心高壓泵,這是反滲透主機(jī)的一個(gè)重要組件,它的作用是給反滲透膜輸送一定流量一定壓力的水源。使用中應(yīng)保證泵不得空轉(zhuǎn),不得長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行,經(jīng)常按要求排除空氣,應(yīng)保證電器部分的干燥。
4、濃水清洗閥門
低壓沖洗膜表面時(shí),使水由冷門排放。
5、低壓保護(hù)開關(guān):防止系統(tǒng)壓力過(guò)低,損壞設(shè)備。
6、高壓保護(hù)開關(guān)(可選配):防止系統(tǒng)壓力過(guò)高,損壞設(shè)備。
7、反滲透膜殼
反滲透器采用的是不銹鋼4040膜殼/玻璃鋼8040膜殼。安裝兩端的端頭時(shí),應(yīng)在橡膠0型圈上涂一層凡士林,這樣一來(lái)既方便拆卸又可增加密封性,維修時(shí)應(yīng)謹(jǐn)防損壞密封圈。
8、反滲透膜
反滲透膜是反滲透主機(jī)的關(guān)鍵部件,對(duì)設(shè)備的產(chǎn)水量和品質(zhì)起著決定性的作用,根據(jù)原水水質(zhì)的不同的純水要求的差異而選擇。
9、電導(dǎo)率儀(TDS儀)
其主要作用是顯示設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)水的電導(dǎo)率(TDS)情況,其功能和操作詳見操作說(shuō)明。
10、紫外線滅菌燈(可選配)
用于殺滅系統(tǒng)中可能殘留的細(xì)菌,一般應(yīng)用于食品行業(yè)的滅菌處理。
五、反滲透設(shè)備的控制方式
表二 設(shè)備控制方式
控制形式 |
控制性質(zhì) |
主要操作過(guò)程 |
集中控制 |
自動(dòng)/手動(dòng) |
將控制方式選擇旋至自動(dòng)(或手動(dòng))位置,機(jī)組按工藝要求自動(dòng)(或手動(dòng))操作程序分別進(jìn)行閥、送電、產(chǎn)水、泵等的單獨(dú)操作。 |
局部控制 |
手動(dòng) |
通過(guò)控制柜上的按鈕手動(dòng)操作,控制反滲透器的進(jìn)水泵、送電、產(chǎn)水、閥門等的單獨(dú)操作。 |
六、反滲透器的操作步驟
(一)開車運(yùn)行(包括調(diào)試)前的準(zhǔn)備
1、檢查前級(jí)水箱、后級(jí)水箱有無(wú)雜物;
2、檢查反滲透器管路是否接錯(cuò)、有無(wú)泄漏,電路系統(tǒng)是否接觸正常,電器各開關(guān)及儀表指示是否在準(zhǔn)備開車的正常位置;
3、檢查反滲透器本體及周圍環(huán)境是否整潔。
(二)操作步驟
1、預(yù)處理設(shè)備運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查原水箱的液位是否正常。合上總電源,電源指示燈亮,同時(shí)檢查進(jìn)水閥門的開啟狀態(tài),確定進(jìn)水閥門及相應(yīng)指示燈是在工作的狀態(tài)。
(2)檢查前級(jí)機(jī)械過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、精密過(guò)濾的閥門啟閉是否正常。
2、運(yùn)行
手動(dòng):
啟動(dòng)控制柜(在反滲透架子上)電源。
檢查確認(rèn)前級(jí)各個(gè)過(guò)濾器閥門均在運(yùn)行狀態(tài)。
開啟原水泵、高壓泵按鈕,濃水排放電磁閥自動(dòng)啟動(dòng)、短時(shí)排放后,濃水排放電磁閥門自動(dòng)關(guān)閉,進(jìn)入產(chǎn)水狀態(tài)。
調(diào)節(jié)濃水排放閥、純水出水閥及反滲透進(jìn)水閥,使純水產(chǎn)水量為額定流量,濃水排放流量根據(jù)系統(tǒng)回收率調(diào)整或咨詢我司技術(shù)員。
產(chǎn)水水質(zhì)經(jīng)電導(dǎo)率儀在線檢測(cè),合格的產(chǎn)水進(jìn)入反滲透水箱(或純凈水箱)。
自動(dòng):
自動(dòng)狀態(tài)下,當(dāng)反滲透水箱到達(dá)低液位時(shí),反滲透自動(dòng)啟動(dòng),自動(dòng)執(zhí)行操作程序,工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查產(chǎn)水水量和產(chǎn)水水質(zhì)。
此時(shí)可按如下步驟進(jìn)行:
(1)檢查確認(rèn)前級(jí)各個(gè)過(guò)濾器閥門均在運(yùn)行狀態(tài)。
(2)將電控柜上的原水泵切換按鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)狀態(tài)。
(3)將電控柜上的高壓泵泵切換按鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)狀態(tài)。
(4)當(dāng)反滲透進(jìn)水壓力大于設(shè)定值時(shí),濃水排放閥開啟,沖洗時(shí)間完成后,關(guān)閉濃水排放閥,高壓泵自動(dòng)啟動(dòng)。
(5)調(diào)節(jié)濃水排放閥、淡水出水閥及反滲透進(jìn)水閥,使純水產(chǎn)水量為額定流量,濃水排放流量根據(jù)系統(tǒng)回收率調(diào)節(jié)或咨詢我司技術(shù)人員。
(6)產(chǎn)水水質(zhì)經(jīng)電導(dǎo)率儀在線檢測(cè),合格的產(chǎn)水進(jìn)入純凈水箱。
停機(jī):
關(guān)閉高壓泵電源,此時(shí)濃水排放電磁閥自動(dòng)開啟,短時(shí)排放后,自動(dòng)關(guān)閉濃水排放閥,再關(guān)閉原水泵、進(jìn)水閥。
七、反滲透裝置的停運(yùn)保護(hù)
短期停運(yùn)保護(hù)
停運(yùn)5-30天為短期停運(yùn),在此可用下列措施:
1、用低壓沖洗方法保護(hù)。
2、也可每天運(yùn)行0.5-1小時(shí)。
長(zhǎng)期停運(yùn)
停運(yùn)1個(gè)月以上為長(zhǎng)期停運(yùn),可采用下列措施:
1、化學(xué)清洗反滲透裝置2小時(shí)。
2、清洗完畢后,用預(yù)處理水將反滲透裝置沖洗干凈。
3、將1%的亞硫酸氫鈉溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜殼中,注滿后停泵,并閉各閥。
4、每三個(gè)月更換保護(hù)液一次。
注意:上述清洗液和保護(hù)液均需用反滲透產(chǎn)水來(lái)配置
八、反滲透膜污染處理
反滲透膜經(jīng)長(zhǎng)期使用,在膜表面積累膠體、金屬氧化物、細(xì)菌、有機(jī)物、水垢等雜質(zhì),從而造成污染。
反滲透膜污染的種類不同,選擇的清洗劑也不同,因此應(yīng)根據(jù)情況分別對(duì)待。
清洗劑的配制(配制成1立方米清洗液)所需藥品數(shù)量如下:
1、清洗鐵、碳酸鈣等無(wú)機(jī)鹽污染
檸檬酸20公斤,曲拉通(Triton)X-100 1升,加水混合后用氨水調(diào)節(jié)PH約為:3.0。
2、清洗有機(jī)物污染
三聚磷酸鈉20公斤,曲拉通(Triton)X-100 1升,EDTA—鈉鹽8公斤,加水混合后用硫酸調(diào)節(jié)PH約為中性。
3、細(xì)菌污染
EDTA—鈉鹽8公斤,加水混合后用氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH約為12.0
膜的清洗
由于進(jìn)水中含有微量的懸浮物、膠體、某些難溶性鹽和金屬氧化物及細(xì)菌等雜質(zhì),并由于濃差極化的影響,當(dāng)反滲透裝置長(zhǎng)期使用后易被一層沉淀物覆蓋而結(jié)垢,因此必須進(jìn)行化學(xué)清洗膜面,除去積累在膜面上的污垢,以恢復(fù)膜的性能。
清洗時(shí)間
實(shí)際運(yùn)行中,可參考下述三個(gè)條件來(lái)掌握清洗時(shí)間:
1、反滲透裝置進(jìn)出口壓差比運(yùn)行初期增加10-20%。
2、即使壓差尚未達(dá)到上述數(shù)值時(shí),通常每隔6個(gè)月需清洗一次。
3、產(chǎn)水量比初始或上一次清洗后降低10-20%。
4、產(chǎn)水脫鹽率下降10-15%。
5、需長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí),在停運(yùn)之前進(jìn)行清洗。
注意:以上前四條均在相同操作條件(進(jìn)水壓力、溫度、回收率)下比較。
化學(xué)清洗流程:
本反滲透裝置的清洗用清洗裝置進(jìn)行,清洗水箱內(nèi)配置的清洗液,經(jīng)清洗泵升壓后,經(jīng)精密過(guò)濾器、高壓泵進(jìn)入反滲透膜元件,由濃水管回到清洗水箱,循環(huán)清洗2小時(shí)。
化學(xué)清洗順序:
1、按選定的清洗劑配方,在清洗水箱中配置清洗液,并攪拌均勻。
2、開啟清洗進(jìn)水閥、回流閥,開啟清洗泵,調(diào)節(jié)清洗泵出口閥,清洗約2小時(shí)。
3、排放清洗液,用清水低壓沖洗反滲透膜元件及清洗裝置,恢復(fù)運(yùn)行條件,進(jìn)行正常運(yùn)行并測(cè)試清洗效果。
清洗注意事項(xiàng):
1、清洗后要用清水充分洗凈清洗設(shè)備。
2、清洗操作時(shí)要有安全保護(hù)措施,如防護(hù)鏡、手套、工作服等,并注意室內(nèi)通風(fēng)。
3、固體清洗劑要充分溶解后,才能進(jìn)入反滲透裝置。
4、清洗液溫度<30℃。
5、清洗液配置用水應(yīng)為反滲透或離子交換的產(chǎn)水。
6、做好清洗時(shí)的觀察和記錄工作。
清洗效果判斷及對(duì)策:
清洗有效的標(biāo)志為反滲透進(jìn)出口壓力差恢復(fù)或接近初始或上一次清洗后的水平,產(chǎn)水量和脫鹽率有明顯的提高。
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